板框壓濾機被廣泛應(yīng)用在制藥、礦山選礦、石油化工及環(huán)境工程、發(fā)酵釀造等行業(yè),是一種對懸浮狀液體進行間歇性過濾的固液分離設(shè)備。下面金凱地壓濾機廠家小編簡單介紹下板框壓濾機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及保養(yǎng)維護。
板框壓濾機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
板框壓濾機主要由過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框機架及 PLC 控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成。工作時設(shè)備的主要運行流程如下:通電打開開關(guān)后,操作工人打開壓緊開關(guān),液壓系統(tǒng)開始工作,濾板組受到液壓缸沿主梁方向的力的作用,相鄰濾板之間形成過濾腔室,壓緊缸帶動壓緊板向前運動將濾板壓緊。液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)到達 PLC 設(shè)定壓力后開始保持穩(wěn)定運行,此時進漿泵開始工作,根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回料閥,一般情況下過濾的速度壓力在額定范圍內(nèi)逐漸增大。一段時間后,各濾室被料漿充滿。此后對濾出液進行觀察,當出現(xiàn)渾濁時,關(guān)閉進料閥繼續(xù)過濾,濾室側(cè)邊為過濾物質(zhì),周圍進行密封,當泥水從進料口進入各濾室進行過濾時,注料泵會產(chǎn)生較大液相壓力使介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差,從而實現(xiàn)固液分離。較大固體顆粒被截留,液體可通過過濾介質(zhì)滲透排出。待出液閥門處不在出液,將壓緊板退回原位停止,按下卸料按鈕,各濾板依次拉開進行卸料。整個過濾工作流程完成,進行下一個循環(huán)。
板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài),在進料、壓緊、卸料過程中一旦出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力過低的情況,系統(tǒng)自動啟動油泵進行補油,使壓力恢復(fù)正常。
板框壓濾機保養(yǎng)維護
在板框壓濾機的工作運行過程中良好的保養(yǎng)和維護非常重要,既能夠保證壓濾機高效正常的工作,還可以延長機器的使用年限。使用過程中應(yīng)做到以下幾點:
?、贆C器運行過程中做好記錄,對設(shè)備的異常情況、出現(xiàn)的問題及時記錄備案并盡早停機檢查維修,禁止機器在故障狀態(tài)下工作。
?、诿刻旃ぷ魍瓿珊髴?yīng)及時對機器進行清掃,去除殘渣碎屑,使壓濾機保持清潔狀態(tài)。
?、蹖簽V機過濾板間的密封面進行周期性檢查,確保其密封性良好。一旦密封性出現(xiàn)問題則會出現(xiàn)過濾壓力不足,進而導致過濾效率下降,過濾物不達標等一系列問題。所以必須按時檢查密封情況,保證過濾工作的高效有序進行
?、芙?jīng)常性對機器各部位連接螺絲零件等進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)松動損壞應(yīng)及時進行緊固或更換。
?、輰C器中有摩擦傳動、進行相對運動的零件周期性進行清潔和潤滑工作,保證其工作效率,延長使用壽命。
?、迣τ诓鸬舻倪^濾板應(yīng)整齊平放,以防出現(xiàn)饒曲變形,造成損失。
?、呙看螜C器操作前應(yīng)對設(shè)備管路系統(tǒng)進行檢查,查看進出管路是否有堵塞現(xiàn)象,連接處是否漏油,各閥門是否正常。此外應(yīng)查看壓濾機濾板狀態(tài)及進料泵狀態(tài)是否正常,濾布是否清潔等。
⑧檢查油泵是否清潔,能否正常運行,油位是否在規(guī)定范圍及電機旋轉(zhuǎn)方向是否為順時針。工作過程中也應(yīng)時常注意機架結(jié)構(gòu)是否完好牢固。防止出現(xiàn)意外情況。